در هنگام نصب گیربکس صنعتی ، رعایت برخی از نکات اهمیت بسیار زیادی دارد. با رعایت نکات درست در نصب این نوع قطعه، کمترین میزان خسارت و هزینه بالا وارد گیربکس صنعتی می‌شود. نصب درست آن، باعث افزایش راندمان و عملکرد درست گیربکس می‌شود. گیربکس‌های صنعتی دارای انواع مختلف حلزونی، کتابی، خورشیدی، کرانویل و غیره هستند. پارس درایو یکی از بهترین ارائه‌دهندگان و فروشندگان انواع گیربکس‌های صنعتی است. با مراجعه به سایت پارس درایو بهترین نوع این قطعات را با کیفیت عالی خریداری کنید.
نکات مهم در هنگام نصب گیربکس صنعتی
رعایت نکات زیر و توجه به رعایت نصب نادرست گیربکس صنعتی، باعث افزایش راندمان عالی این قطعه می‌شود. برخی از نکات مهم در هنگام نصب گیربکس صنعتی عبارتند از:
بررسی محل نصب گیربکس صنعتی
قبل از نصب گیربکس صنعتی، محل نصب آن را بهخوبی کنترل کنید تا از مستحکم بودن آن، اطمینان لازم را داشته‌باشید. در صورتی که محل نصب گیربکس دارای لرزش باشد باعث ایجاد آسیب به قطعه، گریپاژ و بار می‌شود. در این صورت به‌هیچ عنوان از محدودکننده‌های گشتاور خروجی، کوپلینگ‌های هیدرولیک و کلاچ استفاده نکنید.
نکات قبل از راه‌اندازی گیربکس صنعتی
برای نصب گیربکش صنعتی بهتر است اصول ابتدای زیر را در نظر بگیرید.
- انتخاب گیربکس مناسب: نوع گیربکس (حلزونی، هلیکال، خورشیدی) باید با نیازهای پروژه، گشتاور موردنیاز، و شرایط محیطی سازگار باشد.
- بررسی کاتالوگ فنی: اطلاعات موجود در کاتالوگ سازنده، مانند گشتاور، دور خروجی، و تلرانس‌ها، راهنمای اصلی نصب است.
- آماده‌سازی محیط: محل نصب باید عاری از رطوبت، گردوغبار، و ارتعاش باشد.
قبل از راه‌اندازی گیربکس صنعتی، به هم محور بودن شفت ورودی ماشین و شفت خروجی گیربکس توجه داشته باشید؛ چرا که بالاترین میزان خرابی در گیربکس‌های صنعتی، مربوط به این دو محور است. به عملکرد صحیح ماشین دقت کنید تا گیربکس، کارکرد فوق العاده‌ای داشته باشد. از روان بودن تلرانس‌ها در داخل خارها مطمئن شوید؛ چرا که در غیر اینصورت باعث ایجاد صدای زیاد می‌شود.
در هنگام نصب موتور گیربکس‌دار، آن را روی شاسی نبندید؛ چرا که باعث ایجاد انحراف در هم محور بودن گیربکس و شفت موتور می‌شود. دقت کنید که گیربکس به شاسی به‌صورت تراز شده و محکم نصب شود.
نکات مربوط به راه‌اندازی گیربکس با روغن
برای انجام گریس‌کاری، محل تماس شاسی نصب و پایه گیربکس را بهخوبی تمیزکنید. سپس گریس‌کاری را انجام دهید. در این صورت شاسی و پایه گیربکس، زنگ نمی‌زنند.
پیش از راه‌اندازی موتور گیربکس، سطح روغن را به خوبی کنترل کنید. در زمان نصب گیربکس روی ماشین، محفظه روغن را پر کنید. برای رنگ‌امیزی گیربکس صنعتی، کاسه نمدا را بپوشانید تا دچار آسیب نشوند.
تلرانس ماشین‌کاری چرخ دنده، چرخ زنجیر، باید مطابق با استاندارد ISO Hv باشند. اگر سوراخی روی محور گیربکس صنعتی مشاهده کردید، به این دلیل است که بتوان آن را روی چرخ دنده یا چرخ زنجیر نصب کرد. این سوراخ دارای تلرانس Hv است. معمولا تمامی محورهایی که به سوراخ روی محور گیربکس صنعتی متصل می‌شوند، با استفاده از h6، ماشین‌کاری می‌شوند. در صورت استفاده از فیت تداخلی، می‌توان از Hv-J6 نیز استفاده کرد.
قبل از اینکه به راه‌اندازی گیربکس صنعتی اقدام کنید، از یکسان بودن سطح روغن و میزان لزجت روغن مناسب با بار مصرفی، اطمینان لازم را حاصل کنید. در صورت روغن گاری گیربکس صنعتی با گریس ترکیبی، دیگر نیازی به تعویض روغن نخواهید داشت. یکی از موارد دیگری که در آن، نیاز به استفاده از تعویض روغن مجدد وجود ندارد، هنگامی است که برای روغنکاری گیربکس صنعتی از روغن معدنی استفاده شود.
اگر برای روغنکاری گیربکس از روغن معدنی استفاده می‌کنید، بهتر از پس از ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ ساعت کارکرداولیه، نسبت به تعویض روغن اقدام کنید. تمیزکاری داخل گیربکس صنعتی فراموش نشود. برای اینکه کارایی گیربکس صنعتی را در فواصل منظم افزایش دهید، بهتر است روغن را هر ۴۰۰۰ ساعت تعویض کنید و سطح روغن را بررسی کنید. در صورت استفاده از روغن ترکیبی، می‌توانید پس از ۸۰۰۰ ساعت، آن را تعویض کنید.
اگر گیربکس صنعتی را به مدت طولانی در هوای خیلی مرطوب نگهداری کنید، باید درون آن را پر از روغن کنید. در این صورت، سطح روغن را برای راه‌اندازی مجدد گیربکس صنعتی، به حد مطلوب برسانید. معمولا برای تمامی گیربکس‌های صنعتی توصیه می‌شود که توان انتقالی آنها به تدریج زیاد شود و یا در غیر اینصورت، حداکثر پنجاه تا هفتاد درصد از بار در ساعات اولیه بر آن، اعمال شود.
مراحل نصب گیربکس صنعتی
نصب گیربکس صنعتی فرآیندی چندمرحله‌ای است که نیازمند دقت و تخصص است. در ادامه، مراحل اصلی نصب به‌صورت گام‌به‌گام توضیح داده شده است:
انتخاب محل مناسب
محل نصب گیربکس باید ویژگی‌های زیر را داشته باشد:
- استحکام بالا: سطح نصب باید محکم و بدون لرزش باشد. استفاده از پایه‌های بتنی یا فولادی توصیه می‌شود.
- تهویه مناسب: محیط باید از گرمای بیش‌ازحد و تجمع گردوغبار دور باشد.
- دسترسی آسان: محل نصب باید امکان بازرسی و نگهداری دوره‌ای را فراهم کند.
نکته: ارتعاشات محیطی می‌توانند باعث انحراف شافت‌ها و کاهش عمر گیربکس شوند. از نصب در نزدیکی تجهیزات پرلرزش خودداری کنید.
تراز مناسب گیربکس
تراز کردن گیربکس یکی از مهم‌ترین مراحل نصب است. عدم تراز می‌تواند به لرزش، سایش دنده‌ها، و کاهش راندمان منجر شود. برای تراز کردن:
- از ابزارهای دقیق مانند تراز لیزری یا شاقول استفاده کنید.
- اطمینان حاصل کنید که شافت‌های ورودی و خروجی کاملاً هم‌محور هستند.
- پایه‌های گیربکس را با پیچ‌های استاندارد محکم کنید.
مثال عملی: در نصب یک گیربکس هلیکال برای نوار نقاله، استفاده از تراز لیزری باعث کاهش ۳۰٪ لرزش‌های سیستم شد.
سوراخکاری و نصب پایه‌های گیربکس
اگر محل نصب نیاز به سوراخکاری دارد، این مرحله باید با دقت انجام شود:
- با استفاده از نقشه‌های فنی، نقاط دقیق سوراخکاری را مشخص کنید.
- از مته‌های مناسب برای ایجاد سوراخ‌های استاندارد استفاده کنید.
- پایه‌های گیربکس را با پیچ و مهره‌های باکیفیت به سطح محکم کنید.
هشدار: استفاده از پیچ‌های نامناسب یا سوراخکاری غیراستاندارد می‌تواند باعث شل شدن گیربکس در طول زمان شود.
نصب گیربکس صنعتی و هم‌محوری شفت‌ها
نصب گیربکس و هم‌محوری شفت‌ها نیازمند توجه به جزئیات است:
- اتصال شفت‌ها: شفت ورودی گیربکس باید با شفت موتور یا دستگاه به‌صورت دقیق هم‌محور باشد. تلرانس پیشنهادی برای گیربکس‌های صنعتی H6 است.
- بررسی انحراف: از ابزارهای اندازه‌گیری مانند ساعت اندیکاتور برای بررسی انحراف شفت‌ها استفاده کنید.
- محکم کردن اتصالات: تمام پیچ‌ها را با گشتاور توصیه‌شده توسط سازنده محکم کنید.
نکته : در گیربکس‌های حلزونی، هم‌محوری دقیق‌تر به دلیل حساسیت بالای دنده‌ها ضروری است.
نصب کوپلینگ
کوپلینگ‌ها برای انتقال قدرت بین گیربکس و موتور یا دستگاه استفاده می‌شوند. برای نصب صحیح:
- از کوپلینگ‌های انعطاف‌پذیر برای کاهش تنش‌های ناشی از انحرافات جزئی استفاده کنید.
- اطمینان حاصل کنید که کوپلینگ با گشتاور مناسب نصب شده است.
- در صورت استفاده از تسمه، میزان سفتی آن را تنظیم کنید تا فشار اضافی به شفت وارد نشود.
| نوع کوپلینگ | کاربرد | مزایا |
|---|---|---|
| کوپلینگ انعطاف‌پذیر | گیربکس‌های هلیکال و حلزونی | کاهش لرزش و تحمل انحرافات جزئی |
| کوپلینگ صلب | گیربکس‌های خورشیدی | انتقال قدرت بالا با دقت زیاد |
| کوپلینگ هیدرولیکی | کاربردهای سنگین | کاهش شوک‌های ناگهانی |
تست نهایی نصب
پس از نصب گیربکس، انجام تست‌های نهایی برای اطمینان از عملکرد صحیح ضروری است. این تست‌ها به شناسایی مشکلات احتمالی و بهبود کارایی کمک می‌کنند.
بررسی هم‌محوری شفت‌ها
- از ابزارهای دقیق مانند لیزر هم‌ترازی یا ساعت اندیکاتور استفاده کنید.
- انحراف بیش از ۰.۰۵ میلی‌متر می‌تواند باعث لرزش و سایش شود.
الگوی تماس دنده‌ها
- الگوی تماس دنده‌ها باید یکنواخت و بدون نشانه‌های سایش غیرعادی باشد.
- در صورت مشاهده الگوی نامناسب، هم‌ترازی یا روانکاری را بررسی کنید.
صدا و لرزش
- گیربکس در حالت بدون بار باید صدایی یکنواخت و ملایم داشته باشد.
- از دستگاه‌های ویبرومتر برای اندازه‌گیری لرزش استفاده کنید. لرزش بیش از ۴.۵ میلی‌متر بر ثانیه غیرمجاز است.
دما و روانکاری
- دمای گیربکس در حالت عادی باید بین ۴۰ تا ۷۰ درجه سانتی‌گراد باشد.
- سطح روغن را بررسی کنید و از روغن توصیه‌شده توسط سازنده استفاده کنید.
هشدار: روغنکاری ناکافی می‌تواند باعث خرابی دنده‌ها شود، درحالی‌که روغن بیش‌ازحد منجر به نشتی و گرمای اضافی می‌شود.
عملکرد در بار کامل
- گیربکس را به‌تدریج تحت بار قرار دهید و عملکرد آن را بررسی کنید.
- گشتاور، سرعت، و راندمان را با مشخصات فنی مقایسه کنید.
نشت روغن
- تمام نقاط اتصال و کاسه‌نمدها را از نظر نشتی بررسی کنید.
- نشتی روغن می‌تواند نشانه نصب نادرست یا آسیب به مهر و موم باشد.
| تست | هدف | ابزار پیشنهادی |
|---|---|---|
| هم‌محوری شفت‌ها | جلوگیری از لرزش و سایش | تراز لیزری |
| الگوی تماس دنده‌ها | اطمینان از توزیع نیرو | رنگ مخصوص تست دنده |
| صدا و لرزش | شناسایی مشکلات داخلی | ویبرومتر |
| دما | کنترل گرمای بیش‌ازحد | ترمومتر مادون قرمز |
| نشت روغن | اطمینان از آب‌بندی | بازرسی بصری |
نکات ایمنی در نصب گیربکس صنعتی
ایمنی در فرآیند نصب گیربکس صنعتی از اهمیت بالایی برخوردار است. رعایت نکات زیر خطر حوادث را کاهش می‌دهد:
- استفاده از تجهیزات حفاظتی: دستکش، عینک ایمنی، و کلاه ایمنی را فراموش نکنید.
- قطع منبع تغذیه: پیش از نصب، مطمئن شوید که برق دستگاه کاملاً قطع است.
- تمیزکاری اولیه: گیربکس را از هرگونه آلودگی یا مواد شیمیایی پاک کنید.
- بررسی آسیب‌های حمل‌ونقل: پیش از نصب، گیربکس را از نظر ترک یا آسیب بررسی کنید.
نگهداری پس از نصب گیربکس
برای حفظ عملکرد بهینه گیربکس، نگهداری منظم ضروری است:
- بررسی دوره‌ای روغن: هر ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ ساعت، سطح و کیفیت روغن را کنترل کنید.
- بازرسی اتصالات: پیچ‌ها و کوپلینگ‌ها را از نظر شل شدن بررسی کنید.
- کنترل لرزش و دما: هرگونه تغییر غیرعادی را جدی بگیرید و سریعاً رفع کنید.
دیگر محصولات پارس درایو
گیربکس صنعتی یکی از مهم‌ترین قطعات مورد استفاده در صنایع مختلف به خصوص کارخانه‌های متفاوت شناخته می‌شود. گیربکس در دو نوع کاهنده و فزاینده در بازار وجود دارد که هریک دارای ویژگی‌ها و کاربردهای متفاوت هستند. رعایت نکات مهم در هنگام نصب گیربکس صنعتی اهمیت بسیار زیادی دارد. با رعایت تمامی نکات ذکر شده در این مقاله از پارس درایو ، دیگر هزینه اضافی برای تعویض آن، بر دوش شما نخواهد بود. بلکه عملکرد و کارایی گیربکس افزایش پیدا می‌کند.
مقالات مرتبط:
